Đường dây sản xuất bảng nhựa tự động, đường dây đẩy tấm ABS TPO EVA một vít

MINGDI Máy đẩy điều khiển tự động-ABS/TPO/EVA

I. Tổng quan về dây chuyền sản xuất

Dòng sản xuất tấm ABS / TPO / EVA áp dụng hệ điều hành thông minh, với chức năng đầu vào và đầu ra kỹ thuật số mạng, cấu trúc đơn giản và ổn định.Dòng không chỉ phản ánh các yêu cầu thị trường của kỷ nguyên mới, nhưng cũng giữ lại những lợi thế của truyền thống, và cam kết đạt được các mục tiêu sản xuất an toàn, năng suất cao, hiệu quả cao và tiêu thụ năng lượng thấp- Đúng vậy.

II. Đặc điểm của sản phẩm

Thông minh: Từ hệ thống cho ăn đến cắt tấm cuối cùng, toàn bộ quy trình sử dụng thiết lập đầu vào và đầu ra kỹ thuật số để đạt được điều khiển tích hợp, chính xác và hiệu quả hơn.

An ninh và ổn định cao: Việc áp dụng điều khiển bộ biến tần servo thương hiệu hàng đầu quốc tế, chẳng hạn như Siemens, thông qua công nghệ dẫn Ethernet để đảm bảo hiệu quả cao, độ chính xác cao,sự ổn định cao và an toàn cao của thiết bị.

Bảo trì dễ dàng: Khi thiết bị bị hỏng, lỗi có thể nhanh chóng được xác định và duy trì từ xa và chẩn đoán và phân tích lỗi ở mức kênh có thể đạt được thông qua HMI,giảm thời gian ngừng hoạt động và sản xuất.

Dịch vụ sau bán hàng hoàn chỉnh: Cung cấp một loạt các dịch vụ từ lắp đặt thiết bị và đưa vào sử dụng cho đến sản xuất sản phẩm chất lượng cao, và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật suốt đời.

III. Quá trình sản xuất

Quá trình sản xuất của dây chuyền sản xuất tấm ABS/TPO/EVA chủ yếu bao gồm các bước sau:

1- Cung cấp nguyên liệu thô: ABS, TPO, EVA và nhựa khác và các chất phụ gia cần thiết được cung cấp thông qua hệ thống cung cấp nguyên liệu thô.Thiết bị chuyển và hệ thống cân để đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô chính xác và trơn tru để chế biến sau.

2. Nấu chảy: Vật liệu thô được đưa vào máy ép để nóng chảy. Bên trong máy ép, nguyên liệu thô được làm nhựa bởi nhiệt độ cao và áp suất cao để trở thành ABS, TPO,EVA và các vật liệu khác ở trạng thái nóng chảy.

3.: Vật liệu nóng chảy được ép qua đầu đệm của máy ép để tạo thành một tấm liên tục với độ dày và chiều rộng nhất định.Hình dạng và kích thước của đầu mat xác định thông số kỹ thuật của tấm cuối cùng.

4. Làm mátCác hệ thống làm mát thường bao gồm cuộn làm mát hoặc các thiết bị làm mát khác làm giảm nhanh nhiệt độ của tấm,cho phép nó chữa lành và duy trì ổn định.

5. Cắt và xếp chồng: Bảng làm mát và cứng được chuyển sang hệ thống cắt và xếp chồng.Các tấm được cắt thành một chiều dài hoặc số lượng đã được thiết lập trước và được xếp chồng lên nhau một cách gọn gàng bởi một thiết bị xếp chồng để đóng gói và vận chuyển sau đó.